martes, 5 de julio de 2011

Mecanismo elegido

Nuestro equipo va a construir un "_" más allá del clásico y básico, ¡ uno más interesante y novedoso !.

Tareas "Unidad Mecanismos"


¿Encontrar la clave más simple para diferenciar y explicar cuando una Palanca de Primer, Segundo y Tercer Grado? 

Respuesta:La clave más simple es empezar por fijarse en donde se encuentra el punto de apoyo, posterior a ello ubicar la fuerza y la resistencia.1º grado: tiene el punto de apoyo entre la fuerza y la resistencia.
2º grado: tiene la resistencia entre el punto de apoyo y la fuerza.
3º grado: tiene la fuerza entre el punto de apoyo y la resistencia.

¿Explicar cuando una Palanca de Primer, Segundo y Tercer Grado?

Respuesta:La clave mas simple para diferenciar los diferentes tipos de palancas, es ubicar el punto de apoyo.
La de 1º grado que tiene el punto de apoyo entre la fuerza y la resistencia.
La de 2º grado que tiene la resistencia entre el punto de apoyo y la fuerza.
La de 3º grado que tiene la fuerza entre el punto de apoyo y la resistencia.Polipastos.


¿Qué tipo de polipasto debo utilizar para usar menos fuerza para levantar un objeto pesado?

Polipasto tipo I: Una polea fija y varias móviles -> F=R/2 elevado a n
Polipasto tipo II: Misma cantidad de poleas fijas y móviles -> F=R/2*n
Respuesta: Tipo II, mientras mas poleas, menor es la fuerza que hay hacer y si ponemos varias poleas fijas y moviles la fuerza que ejercemos sera menor (F=r/2*n)

2- Elegimos este tipo, porque al  tener una equivalencia  entre sus poleas fijas y móviles se puede ejercer menos fuerza.
3- F=R/2*n      La fuerza es igual a la resistencia en tanto a poleas.

Mecanismos


PALANCAS

La palanca es una Maquina Simple que tiene como función transmitir una fuerza. Está compuesta por una barra rígida que puede girar libremente alrededor de un punto de apoyo llamado fulcro.

Sobre la barra rígida que constituye una palanca actúan tres fuerzas:

* La potencia: es la fuerza que aplicamos voluntariamente con el fin de obtener un resultado; ya sea manualmente o por medio de motores u otros mecanismos.
* La resistencia: es la fuerza que vencemos, ejercida sobre la palanca por el cuerpo a mover. Su valor será equivalente, por el principio de acción y reacción, a la fuerza transmitida por la palanca a dicho cuerpo.
* La fuerza de apoyo: es la ejercida por el fulcro sobre la palanca. Si no se considera el peso de la barra, será siempre igual y opuesta a la suma de las anteriores, de tal forma de mantener la palanca sin desplazarse del punto de apoyo, sobre el que rota libremente



Tipos de palanca

Las palancas se dividen en tres géneros, también llamados órdenes o clases, dependiendo de la posición relativa de los puntos de aplicación de la potencia y de la resistencia con respecto al fulcro (punto de apoyo). El principio de la palanca es válido indistintamente del tipo que se trate, pero el efecto y la forma de uso de cada uno cambian considerablemente.
[editar]Palanca de primera clase
Palanca de primera clase.

En la palanca de primera clase, el fulcro se encuentra situado entre la potencia y la resistencia. Se caracteriza en que la potencia puede ser menor que la resistencia, aunque a costa de disminuir la velocidad transmitida y la distancia recorrida por la resistencia. Para que esto suceda, dp ha de ser mayor que dr.

Cuando lo que se requiere es ampliar la velocidad transmitida a un objeto, o la distancia recorrida por éste, se ha de situar el fulcro más próximo a la potencia, de manera que dp sea menor que dr.

Ejemplos de este tipo de palanca son el balancín, las tijeras, las tenazas, los alicates o la catapulta (para ampliar la velocidad). En el cuerpo humano se encuentran varios ejemplos de palancas de primer género, como el conjunto tríceps braquial - codo - antebrazo.
[editar]Palanca de segunda clase
Palanca de segunda clase.

En la palanca de segunda clase, la resistencia se encuentra entre la potencia y el fulcro. Se caracteriza en que la potencia es siempre menor que la resistencia, aunque a costa de disminuir la velocidad transmitida y la distancia recorrida por la resistencia.

Ejemplos de este tipo de palanca son la carretilla, los remos y el cascanueces.

En la palanca de tercera clase, la potencia se encuentra entre la resistencia y el fulcro. Se caracteriza en que la fuerza aplicada es mayor que la obtenida; y se la utiliza cuando lo que se requiere es ampliar la velocidad transmitida a un objeto o la distancia recorrida por él.

Ejemplos de este tipo de palanca son el quitagrapas y la pinza de cejas; y en el cuerpo humano, el conjunto codo - bíceps braquial -antebrazo, y la articulación temporomandibular.


POLEAS
sirve para transmitir una fuerza. Se trata de una rueda, generalmente maciza y acanalada en su borde, que, con el curso de una cuerda o cable que se hace pasar por el canal ("garganta"), se usa como elemento de transmisión para cambiar la dirección del movimiento en máquinas y mecanismos. Además, formando conjuntos —aparejos o polipastos sirve para reducir la magnitud de la fuerza necesaria para mover un peso.
Polea antigua 
Polea moderna

Poleas simple: La polea simple se emplea para elevar pesos, consta de una sola rueda con la que hacemos pasar una puerta.

Polea simple fija: La manera más sencilla de utilizar una polea es colgar un peso en un extremo de la cuerda, y tirar del otro extremo para levantar el peso.



Polea simple móvil: Una forma alternativa de utilizar la polea es fijarla a la carga, fijar un extremo de la cuerda al soporte, y tirar del otro extremo para levantar a la polea y la carga.






POLIPASTOS

Se llama polipasto a una máquina que se utiliza para levantar o mover una carga, al utilizarla se necesita aplicar una fuerza mucho menor al peso que hay que mover. Lleva dos o más poleas incorporadas para minimizar el esfuerzo.Estos mecanismos se utilizan mucho en los talleres o industrias que cargan elementos y materiales muy pesados para hacer más rápida y fácil la elevación y colocación de estas piezas.


RUERDAS DE FRICCIÓN

Una transmisión por rueda de fricción es un mecanismo de transmisión constituido por dos o más ruedas que están en contacto a una cierta presión, de modo que, cuando una de ellas gira, la que está en contacto con esta gira también por efecto del rozamiento. El material empleado en las ruedas de fricción suele ser caucho o similar con coeficiente de fricción elevado.Las formas más habituales de las ruedas de fricción son cilíndrica, troncocónica y esférica.
Algunos sistemas de transmisión por rueda de fricción son regulables para obtener una relación de transmisión variable.



POLEAS Y CORREAS
La polea de correa trabaja necesariamente como polea fija y, al menos, se une a otra por medio de una correa, que no es otra cosa que un anillo flexible cerrado que abraza ambas poleas.



RUEDAS DENTADAS
La rueda dentada (engranaje, piñón) es, básicamente, una rueda con el perímetro totalmente cubierto de dientes. El tipo más común de rueda dentada lleva los dientes rectos (longitudinales) aunque también las hay con los dientes curvos, oblicuos, etc.



PIÑÓN CREMALLERA
Un mecanismo piñón cremallera está formado por una rueda dentada que engrana con una barra también dentada. Es un mecanismo que transforma el movimiento circular de la rueda en rectilíneo de la cremallera o viceversa. Se emplea para dar movimiento, por ejemplo, a carros de máquinas, bandeja de un lector de CD, eje principal de un taladro, etc.


TORNILLO TUERCA


Se emplea en la conversión de un movimiento giratorio en uno lineal continuo cuando sea necesaria una fuerza de apriete o una desmultiplicación muy grandes. Esta utilidad es especialmente apreciada en dos aplicaciones prácticas:

* Unión desmontable de objetos. Para lo que se recurre a roscas con surcos en "V" debido a que su rozamiento impide que se aflojen fácilmente. Se encuentra en casi todo tipo de objetos, bien empleando como tuerca el propio material a unir (en este caso emplea como tuerca un orificio roscado en el propio objeto) o aprisionando los objetos entre la cabeza del tornillo y la tuerca.

El sistema tornillo-tuerca presenta una ventaja muy grande respecto a otros sistemas de conversión de movimiento giratorio en longitudinal: por cada vuelta del tornillo la tuerca solamente avanza la distancia que tiene de separación entre filetes (paso de rosca) por lo que la fuerza de apriete (longitudinal) es muy grande.

Por otro lado, presenta el inconveniente de que el sistema no es reversible (no podemos aplicarle un movimiento longitudinal y obtener uno giratorio).

El sistema tornillo-tuerca como mecanismo de desplazamiento se emplea en multitud de máquinas pudiendo ofrecer servicio tanto en sistemas que requieran de gran precisión de movimiento (balanzas, tornillos micrométricos, transductores de posición, posicionadores...) como en sistemas de baja precisión.

Aunque la mayor parte de los sistemas tornillo-tuerca se fabrican en acero, también los podemos encontrar fabricados en otros metales (bronce, latón, cobre, niquel, aceros inoxidables y aluminio) y en plásticos (nylón, teflón, polietileno, pvc...), todo ello dependera de sus condiciones de funcionamiento.


BIELA MANIVELA
Es un mecanismo que transforma un movimiento circular en un movimiento de traslación, o viceversa. El ejemplo actual más común se encuentra en el motor de combustión interna de un automóvil, en el cual el movimiento lineal del pistón producido por la explosión de la gasolina se trasmite a la biela y se convierte en movimiento circular en el cigüeñal.

LEVA
En ingeniería mecánica, una leva es un elemento mecánico hecho de algún material como madera, metal, plástico, etc. que va sujeto a un eje y tiene un contorno con forma especial. De este modo, el giro del eje hace que el perfil o contorno de la leva toque, mueva, empuje o conecte una pieza conocida como seguidor. Existen dos tipos de seguidores, de traslación y de rotación.

jueves, 5 de mayo de 2011

Bienvenidos:

Bienvenidos a nuestro Blog de Eduacacion
Tecnologica, somos del Octavo año "A" del
Colegio Salesiano Puerto Montt y nuestro
Equipo de trabajo se llama "RapidSearch".
En este Blog daremos a conocer nuestros avances
y actividades que realizaremos.

martes, 26 de abril de 2011

Equipo De trabajo

01-Bayron Araya-Tesorero
03-Ivàn Barria - NTIC
20-Bastian Hernandez - Secretario
24-Victor Ojeda- Diseñador y/o Constructor
27-Maximiliano Pardo - Coordinador




Reemplazantes:
-Coordinador: Ivan Barría Nº01
-Secretario: José Pardo Nº27
-Tesorero: Víctor Ojeda Nº24
-Encargado de Materiales: Bayron Araya Nº01
-Encargado de Informáticas:Bastiàn Hernàndez Nº20